1.安定した一貫した品質のために最高品質の超硬で製造されています。
2. 最新の製造技術による加工 HIPシンタリングにより、究極の品質を実現。
3. 厳密な品質チェックは、製品のすべてのバッチが市場に投入される前に顧客の基準を満たしていることを確認するために、製造プロセス全体に付随しています。
4.選択のための炭化タングステンの等級およびサイズの広い範囲。
5. 工場直送で短納期を実現。
6. 可能な限り低コストで最高の製品を製造するための経験豊富なアドバイスも提供します。
7.カスタマイズされた超硬ボタンが利用可能です。
製粉--必要に応じてプロポーション--湿式粉砕--乾式--造粒--プレス--焼結--検査--パッケージ
学年 | 密度 | TRS | 硬度HRA | アプリケーション |
g/cm3 | MPa | |||
YG4C | 15.1 | 1800年 | 90 | 主に軟質、中質、硬質の材料を切断するインパクトドリルとして使用されます |
YG6 | 14.95 | 1900年 | 90.5 | 電子石炭ビット、石炭ピック、石油コーン ビット、スクレーパー ボール歯ビットとして使用されます。 |
YG8 | 14.8 | 2200 | 89.5 | コアドリル、電気石炭ビット、石炭ピック、石油コーン ビット、スクレーパー ボール歯ビットとして使用されます。 |
YG8C | 14.8 | 2400 | 88.5 | 主に中小型インパクトビットのボール歯、回転式探査ドリルのベアリングブッシュとして使用されます。 |
YG11C | 14.4 | 2700 | 86.5 | それらのほとんどは、コーンビットで高硬度材料を切断するために使用されるインパクトビットとボール歯に使用されます。 |
YG13C | 14.2 | 2850 | 86.5 | 主にロータリーインパクトドリルで中・高硬度材のボール歯の切削に使用されます。 |
YG15C | 14 | 3000 | 85.5 | オイルコーンドリルや中軟・中硬岩掘削用の切削工具です。 |