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材料性能表

超硬合金のグレード性能 - KEDEL GRADE YN

超硬合金部品のグレード、特性 (KD/QI/ZJ001-2020)

学年

組成(重量%)

物理的特性

国内同等

密度 g/cm3 (±0.1)

硬度 HRA (±0.5)

TRS Mpa(分)

気孔率

粒度(μm)

WC

Ni

他の

A

B

C

KDN6

93.8

6.0

0.2

14.6-15.0

89.5~90.5

1800年

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN6

KDN7

92.8

7.0

0.2

14.4-14.8

89.0~90.0

1900年

A02

B00

C00

0.8~1.6

YN7

KDN8

91.8

8.0

0.2

14.5-14.8

89.0~90.0

2200

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN8

KDN12

87.8

12.0

0.2

14.0-14.4

87.5~88.5

2600

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN12

KDN15

84.8

15.0

0.2

13.7-14.2

86.5~88.0

2800

A02

B00

C00

0.6~1.5

 
超硬合金のグレード性能 - KEDEL GRADE YG

超硬合金部品のグレード、特性 (KD/QI/ZJ001-2020)

学年

組成(重量%)

物理的特性

国内同等

密度 g/cm3 (±0.1)

硬度 HRA (±0.5)

TRS Mpa(分)

気孔率

粒径 (μm)

WC

Co

Ti

TaC

A

B

C

KD115

93.5

6.0

-

0.5

14.90

93.0

2700

A02

B00

C00

0.6~0.8

YG6X

KD335

89.0

10.5

-

0.5

14.40

91.8

3800

A02

B00

C00

0.6~0.8

YG10X

KG6

94.0

6.0

-

-

14.90

90.5

2500

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG6

KG8

92.0

8.0

-

-

14.75

90.0

3200

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG8

KG9

91.0

9.0

-

-

14.60

89.0

3200

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG9

KG9C

91.0

9.0

-

-

14.60

88.0

3200

A02

B00

C00

1.6-2.4

YG9C

KG10

90.0

10.0

-

-

14.50

88.5

3200

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG10

KG11

89.0

11.0

-

-

14.35

89.0

3200

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG11

KG11C

89.0

11.0

-

-

14.40

87.5

3000

A02

B00

C00

1.6-2.4

YG11C

KG13

87.0

13.0

-

-

14.20

88.7

3500

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG13

KG13C

87.0

13.0

-

-

14.20

87.0

3500

A02

B00

C00

1.6-2.4

YG13C

KG15

85.0

15.0

-

-

14.10

87.5

3500

A02

B00

C00

1.2-1.6

YG15

KG15C

85.0

15.0

-

-

14.00

86.5

3500

A02

B00

C00

1.6-2.4

YG15C

KD118

91.5

8.5

-

-

14.50

93.6

3800

A02

B00

C00

0.4~0.6

YG8X

KD338

88.0

12.0

-

-

14.10

92.8

4200

A02

B00

C00

0.4~0.6

YG12X

KD25

77.4

8.5

6.5

6.0

12.60

91.8

2200

A02

B00

C00

1.0-1.6

P25

KD35

69.2

10.5

5.2

13.8

12.70

91.1

2500

A02

B00

C00

1.0-1.6

P35

KD10

83.4

7.0

4.5

4.0

13.25

93.0

2000年

A02

B00

C00

0.8~1.2

M10

KD20

79.0

8.0

7.4

3.8

12.33

92.1

2200

A02

B00

C00

0.8~1.2

M20

カスタマイズされたサービス

カスタマイズサービス

カスタマイズされたサービスを受け入れることができます。私達はあなたの使用の必要性に従ってあなたのデッサンおよびODMに従ってOEMを作ることができます。

カスタマイズされた製品の最短納期は 7 日です。

生産工程

1.グレードと粒径の異なるタングステンカーバイド粉末

2.ボールミル(パラフィン法・アルコール法)

3.スプレータワー乾燥

3.スプレータワー乾燥

4.プレス成形

4.プレス成形

5.減圧焼結炉焼結

5.減圧焼結炉焼結

6.表面処理-サンドブラスト

6.表面処理-サンドブラスト

7.検査

7.検査

8.仕上げ研磨

8.仕上げ研磨

9.クリーニングとパッキング

9.洗浄・梱包

10.工場再検査

10.工場再検査

返品規則

弊社にて確認した品質上の問題については、検品に合格した新品を適時再発行し、輸送費は弊社負担とさせていただきます。不適格な製品を時間内に返品する

物流サービス

私たちは、DHL、FedEx、UPS、TNTの4つの主要な国際運送会社と協力しています。通常、輸送の制限時間は 7 ~ 10 日です。

また、道路、航空、海上輸送も承ります。

物流サービス
ISO9001

品質保証

弊社製品の品質保証期間は通常1年間です。保証期間内に品質上の問題があった場合、返品・交換は承りますが、誤った使用による商品の破損については、当社では負担いたしません。

品質管理

原材料調達---ブランク生産---製品仕上げ加工---コーティング加工

1. つまり、WC、Co、Ta、Nb、Ti およびその他の超硬合金製造材料は、品質検査のために工場に購入されます。

2. バッチング、ボールミル、造粒、プレス、焼結、ブランクの物性試験を行い、試験に合格すると次の工程に入ります。

3. ブランクは、外円、内穴、端面、ねじ、成形研削、エッジ処理などの加工工程を経て、検査に合格した後、次の工程に入ります。

4. 塗装戦略協力企業には、Balchas、aenbond、Suzhou Dingli などがあります。塗装は検査に合格した後、倉庫に保管されます。