1.高品質の合金原料
当社は、高耐摩耗性と高強度を備えた製品の性能を保証するために、超微粒子サイズの輸入原材料を採用しています。
2. 独自技術
輸入設備で加工。ワルター、アンカ、ロロマティなどの研削盤。カッター刃先仕上げ研削加工により、切りくず排出効果が高く、高速加工と高い仕上がりが得られます。
3.優れた切りくず排出溝設計
シャープアングルとフロントアングルのナイフエッジファイングラインディング、4フルートの幾何学的設計、大容量のチップ除去、切断をよりスムーズにし、ノンスティックナイフ、高効率加工、高いワーク精度と良好な光沢を実現します。
4. 仕様・機種が揃い、従来機種も在庫あり。
5. PVD ナノ構造コーティング
PVD コーティングは、10nm から 500nm までのコーティング粒子サイズの優れた制御を提供し、優れた硬度、良好な酸化、耐性、抵抗の改善された低減、および摩擦係数の改善された低減を達成します。
コーティングの紹介 | ||||||
エンドミルグレード | コーティング名 | 色 | Hv | μm | 摩擦 | 最高℃ |
HRC45コーティング | アルティン | 黒 | 3300 | 1--4 | 0.7 | 850℃ |
HRC55コーティング | ティシアルン | ブロンズ | 3400 | 1--4 | 0.7 | 900℃ |
HRC60コーティング | AlCrSiN | 黒 | 4000 | 1--7 | 0.35 | 1100℃ |
HRC65コーティング | nACo 3 ブルー | 青 | 4500 | 1--7 | 0.45 | 1200℃ |
ステンレス鋼コーティング | nACo 3 ゴールド | ゴールデン | 4500 | 1--7 | 0.55 | 1200℃ |
超硬材料の紹介 | ||||||
エンドミルグレード | 材質グレード | 粒 | 序章 | 応用 | ||
HRC45超硬素材 | YL10.2 | 0.6μm | YL10.2はWC89.7%、コバルト10%のタングステンカーバイド粉末で、靭性と耐摩耗性に優れています。 | 一般鋼に最適 | ||
HRC55超硬素材 | K30 | 0.5μm | K30は超微粒子で、NiとCr元素を含み、高強度と良好な靭性を提供します。 | 一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄 | ||
HRC60超硬素材 | WF25 | 0.4μm | WF25 は 0.4 ミクロンの超微細超硬粉末で、非常に高い靭性と耐摩耗性を備えています。 | 高硬度材、鋼、鋳鉄など | ||
HRC65 超硬材 | GU25UF | 0.4μm | GU25UFはコバルト12%の0.4ミクロン粉末で、靭性と耐摩耗性が非常に高く、硬切削に最適です。 | チタン合金、耐熱合金、焼入れ材など | ||
ステンレス素材 | WF25 | 0.4μm | WF25 は 0.4 ミクロンの超微細超硬粉末で、非常に高い靭性と耐摩耗性を備えています。 | ステンレス鋼 |