1. 高品質の合金原料
当社は、高耐摩耗性と高強度の製品の性能を保証するために、超微細粒サイズの輸入原材料を採用しています。
2. 独自の技術
輸入設備による加工。Walter、Anca、Rollomatiなどの研削盤。刃先微研削加工により切りくず除去効果が高く、高速加工と高い仕上がりが得られます。
3. 優れた切りくず排出溝設計
鋭角と前角のナイフエッジ微研削、4フルートの幾何学的デザイン、大容量の切りくず除去機能を備え、切断をよりスムーズにし、非粘着性のナイフを実現し、高効率の加工、高いワーク精度と良好な光沢を実現します。
4. 仕様・型式は揃っており、従来品も在庫しております。
5. PVDナノ構造コーティング
PVD コーティングは、10nm から 500nm までのコーティング粒子サイズの優れた制御を可能にし、優れた硬度、良好な酸化耐性、抵抗の低減の改善、摩擦係数の低減の改善を実現します。
コーティングの紹介 | ||||||
エンドミルグレード | コーティング名 | 色 | Hv | μm | 摩擦 | 最高℃ |
HRC45コーティング | アルティン | 黒 | 3300 | 1--4 | 0.7 | 850℃ |
HRC55コーティング | ティシアルン | 青銅色の | 3400 | 1--4 | 0.7 | 900℃ |
HRC60コーティング | AlCrSiN | 黒 | 4000 | 1--7 | 0.35 | 1100℃ |
HRC65コーティング | nACo 3 ブルー | 青 | 4500 | 1--7 | 0.45 | 1200℃ |
ステンレス鋼コーティング | ナコ3ゴールド | ゴールデン | 4500 | 1--7 | 0.55 | 1200℃ |
超硬材料の紹介 | ||||||
エンドミルグレード | 材質グレード | 粒 | 導入 | 応用 | ||
HRC45超硬材 | YL10.2 | 0.6μm | YL10.2は89.7%のWCと10%のコバルト粉末を含むタングステンカーバイド粉末であり、高い靭性と耐摩耗性を備えています。 | 一般鋼に最適 | ||
HRC55超硬材 | K30 | 0.5μm | K30は超微粒子であり、NiとCr元素を含むため、高強度と良好な靭性が得られます。 | 一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄 | ||
HRC60超硬材 | WF25 | 0.4μm | WF25 は 0.4 ミクロンの超微粒子超硬粉末で、非常に高い靭性と耐摩耗性を備えています。 | 高硬度材、鋼、鋳鉄など | ||
HRC65超硬材質 | GU25UF | 0.4μm | GU25UFは0.4ミクロンのコバルトを12%含有した粉末で、非常に高い靭性と耐摩耗性を備えています。ハード切削に最適です。 | チタン合金、高温合金、高硬度材など | ||
ステンレス鋼素材 | WF25 | 0.4μm | WF25 は 0.4 ミクロンの超微粒子超硬粉末で、非常に高い靭性と耐摩耗性を備えています。 | ステンレス鋼 |