製品
タングステンカーバイド合金石切りナイフ
説明
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炭化タングステン材料の特性
- 高硬度：
- タングステンカーバイドの硬度はダイヤモンドに次ぐ非常に高く、優れた耐摩耗性を備えています。バルブの使用中、媒体の侵食や摩耗に効果的に抵抗し、バルブの耐用年数を延ばします。
- 耐食性：
- 炭化タングステンは化学的性質が安定しており、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体と反応しにくいため、過酷な腐食環境でも損傷なく長期間使用できます。
- 耐高温性：
- 炭化タングステンの融点は2870℃（3410℃とも呼ばれる）と高く、耐高温性に優れており、高温条件下でも安定した性能を維持できます。
- 高強度：
- タングステンは強度が高く、大きな圧力や衝撃力に耐えることができるため、過酷な作業条件下でもバルブの安定した動作を保証します。
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炭化タングステン石カッターの特性
- 高硬度：
- 炭化タングステン（WC）は硬度が非常に高いため、炭化タングステン石カッターはさまざまな硬度の石を簡単に扱うことができ、スムーズな切断プロセスを保証します。
- 優れた耐摩耗性：
- 炭化タングステンは硬度が高いため、炭化タングステン石カッターは長期間使用しても良好な切削性能を維持し、摩耗しにくく、工具の耐用年数を延ばします。
- 強力な化学的安定性：
- 炭化タングステンは化学的性質が安定しており、ほとんどの化学物質と反応しません。そのため、石を切断する際、炭化タングステン石カッターの性能は化学反応の影響を受けません。
- 優れた切断性能：
- タングステンカーバイド石カッターは優れた切断性能を備えており、石を迅速かつ正確に切断し、処理効率を向上させることができます。
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タングステンカーバイドストーンカッターの利点
- 切断効率の向上：
- 炭化タングステン石カッターは硬度と耐摩耗性に優れているため、石材を切断する際に高速動作を維持でき、切断効率が向上し、処理サイクルが短縮されます。
- 処理コストを削減:
- 炭化タングステン製の石材カッターは長寿命であるため、工具交換頻度が減り、加工コストを削減できます。また、優れた切削性能により、石材の無駄を削減し、経済効果をさらに高めます。
- 処理品質の確保:
- 炭化タングステン石カッターは、安定した切断性能と優れた耐摩耗性を備えているため、石材を切断する際に高精度の切断効果を維持し、加工品質を保証します。
- 幅広い適用性：
- タングステンカーバイド石カッターは、さまざまな硬度の石に適しているだけでなく、さまざまな形状やサイズの石の加工にも適しており、汎用性が高いです。
材料性能表
| コバルトバインダーグレード | ||||||||||||
| 学年 | 構成（重量％） | 物理的特性 | 粒径(μm) | 同等 to 国内 | ||||||||
| 密度 g/cm³(±0.1) | 硬度HRA(±0.5) | TRS Mpa(分) | 気孔率 | |||||||||
| WC | Ni | Ti | タック | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0.6～0.8 | YG6X |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.6～0.8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6～2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6～2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6～2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2～1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14時 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6～2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.4～0.6 | YG8X |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0.4～0.6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1.0～1.6 | P25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.0～1.6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0.8～1.2 | M10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8～1.2 | M20 |
| ニッケルバインダーグレード | |||||||||||
| 学年 | 組成（重量％） | 物理的特性 | 同等 to 国内 | ||||||||
| 密度 g/cm3(±0.1) | 硬度HRA(±0.5) | TRS Mpa(分) | 気孔率 | 粒径(μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6～15.0 | 89.5～90.5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0.8～2.0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4～14.8 | 89.0～90.0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0.8～1.6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5～14.8 | 89.0～90.0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8～2.0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5～88.5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0.8～2.0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7～14.2 | 86.5～88.0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0.6～1.5 | YN15 |
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