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材料性能表

超硬合金のグレード性能 - KEDEL GRADE YN

超硬部品のグレード、特性(KD/QI/ZJ001-2020)

学年

組成(重量%)

物理的特性

国内相当

密度 g/cm3 (±0.1)

硬度HRA(±0.5)

TRSMPa(分)

気孔率

粒径(μm)

WC

Ni

他の

A

B

C

KDN6

93.8

6.0

0.2

14.6-15.0

89.5-90.5

1800

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN6

KDN7

92.8

7.0

0.2

14.4-14.8

89.0~90.0

1900年

A02

B00

C00

0.8~1.6

YN7

KDN8

91.8

8.0

0.2

14.5-14.8

89.0~90.0

2200

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN8

KDN12

87.8

12.0

0.2

14.0~14.4

87.5-88.5

2600

A02

B00

C00

0.8~2.0

YN12

KDN15

84.8

15.0

0.2

13.7-14.2

86.5-88.0

2800

A02

B00

C00

0.6~1.5

 
超硬合金のグレード性能 - KEDEL GRADE YG

超硬部品のグレード、特性(KD/QI/ZJ001-2020)

学年

組成(重量%)

物理的特性

国内相当

密度 g/cm3 (±0.1)

硬度HRA(±0.5)

TRSMPa(分)

気孔率

粒径(μm)

WC

Co

Ti

TaC

A

B

C

KD115

93.5

6.0

-

0.5

14.90

93.0

2700

A02

B00

C00

0.6~0.8

YG6X

KD335

89.0

10.5

-

0.5

14.40

91.8

3800

A02

B00

C00

0.6~0.8

YG10X

KG6

94.0

6.0

-

-

14.90

90.5

2500

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG6

KG8

92.0

8.0

-

-

14.75

90.0

3200

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG8

KG9

91.0

9.0

-

-

14.60

89.0

3200

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG9

KG9C

91.0

9.0

-

-

14.60

88.0

3200

A02

B00

C00

1.6~2.4

YG9C

KG10

90.0

10.0

-

-

14.50

88.5

3200

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG10

KG11

89.0

11.0

-

-

14.35

89.0

3200

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG11

KG11C

89.0

11.0

-

-

14.40

87.5

3000

A02

B00

C00

1.6~2.4

YG11C

KG13

87.0

13.0

-

-

14.20

88.7

3500

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG13

KG13C

87.0

13.0

-

-

14.20

87.0

3500

A02

B00

C00

1.6~2.4

YG13C

KG15

85.0

15.0

-

-

14.10

87.5

3500

A02

B00

C00

1.2~1.6

YG15

KG15C

85.0

15.0

-

-

14.00

86.5

3500

A02

B00

C00

1.6~2.4

YG15C

KD118

91.5

8.5

-

-

14.50

93.6

3800

A02

B00

C00

0.4~0.6

YG8X

KD338

88.0

12.0

-

-

14.10

92.8

4200

A02

B00

C00

0.4~0.6

YG12X

KD25

77.4

8.5

6.5

6.0

12.60

91.8

2200

A02

B00

C00

1.0~1.6

P25

KD35

69.2

10.5

5.2

13.8

12.70

91.1

2500

A02

B00

C00

1.0~1.6

P35

KD10

83.4

7.0

4.5

4.0

13.25

93.0

2000年

A02

B00

C00

0.8~1.2

M10

KD20

79.0

8.0

7.4

3.8

12.33

92.1

2200

A02

B00

C00

0.8~1.2

M20

カスタマイズされたサービス

カスタマイズサービス

カスタマイズされたサービスを受け入れることができます。お客様の図面に従ってOEMを作成したり、使用ニーズに応じてODMを作成したりできます。

カスタマイズされた製品の納期は最短で 7 日です。

生産工程

1.異なるグレードと粒径のタングステンカーバイド粉末

2.ボールミル(パラフィン処理、アルコール処理)

3.スプレータワー乾燥

3.スプレータワー乾燥

4.プレス成形

4.プレス成形

5.低圧焼結炉焼結

5.低圧焼結炉焼結

6.表面処理-サンドブラスト

6.表面処理-サンドブラスト

7.検査

7.検査

8.仕上げ研削

8.仕上げ研削

9.清掃と梱包

9.洗浄と梱包

10.工場再検査

10.工場再検査

返品規則

当社が確認した製品の品質上の問題については、検査に合格した新しい製品を適時に再発行し、輸送費は当社が負担します。期限内に不適格な製品を返品してください

物流サービス

当社は、DHL、FedEx、UPS、TNT の 4 つの主要な国際運送会社と協力しています。通常、輸送期限は7〜10日です。

道路、航空、海上輸送も承ります。

物流サービス
ISO9001

品質保証

弊社製品の品質保証期間は通常1年間となります。保証期間内に品質上の問題があった場合は返品・交換が可能ですが、誤った使用方法による製品の破損については責任を負いかねます。

品質管理

原材料調達---ブランク製作---製品仕上げ 機械加工---塗装加工

1. つまり、WC、Co、Ta、Nb、Ti、その他の超硬合金製造材料が品質検査のために工場に購入されます。

2.バッチング、ボールミル、造粒、プレス、焼結、ブランク物性試験を行い、試験に合格すると次の工程に進みます。

3. ブランクは外周、内穴、端面、ねじ、成形研削、端面処理などの加工工程を経て、検査に合格すると次の工程に入ります。

4. コーティング戦略協力企業には Balchas、aenbond、Suzhou Dingli などが含まれます。コーティングは検査に合格した後、倉庫に保管されます。