超硬合金の製造工程

超硬合金は、高融点金属の硬質化合物と結合金属から構成される硬質材料の一種で、粉末冶金によって製造され、高い耐摩耗性と一定の靭性を備えています。超硬合金はその優れた性能により、切断、耐摩耗部品、鉱山、地質掘削、石油採掘、機械部品などの分野で広く使用されています。

超硬合金の製造プロセスは、主に「混合物調製」「プレス成形」「焼結」の3つの工程から構成されます。では、そのプロセスとは何でしょうか?

バッチ処理のプロセスと原理

必要な原料（炭化タングステン粉末、コバルト粉末、炭化バナジウム粉末、炭化クロム粉末および少量の添加剤）を計量し、配合表に従って混合し、ローリングボールミルまたはミキサーに入れてさまざまな原料を粉砕します。 40〜70時間かけて2％のワックスを加え、ボールミルで原料を精製して均一に分配し、噴霧乾燥または手動混合と振動ふるいを通して特定の組成と粒子サイズの要件を持つ混合物を作成します。プレスして焼結します。プレスおよび焼結後、超硬ブランクは品質検査後に排出され、梱包されます。